微弧氧化的基本原理及技術(shù)特性
微弧氧化技術(shù)是一種直接在輕金屬表面原位生長陶瓷膜的新技術(shù)。其原理是將Al、Mg、Ti等輕金屬或其合金置于電解質(zhì)水溶液中作為陽極，利用電化學(xué)方法在該材料的表面產(chǎn)生火花放電斑點(diǎn)，在熱化學(xué)、等離子體化學(xué)和電化學(xué)的共同作用下，獲得金屬氧化物陶瓷層的一種表面改性技術(shù)。
微弧氧化技術(shù)特點(diǎn)：
1）氧化膜具有陶瓷結(jié)構(gòu)特征。
（2）原位生長。
（3）氧化膜均勻增厚。
（4）無污染：無環(huán)保限制元素加入，基本無廢水排放。制備工藝簡(jiǎn)單。
（5）表面硬度高，顯微硬度在400至1500HV；
（6）耐磨損性能與硬質(zhì)合金相當(dāng)；
（7）耐腐蝕性能：鹽霧試驗(yàn)鋁合金1000－2000小時(shí) ；鎂合金經(jīng)封孔后耐鹽霧可達(dá)1000小時(shí)以上。
（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次未見變化，1300℃ 沖擊5次不脫落、不龜裂。
（9）絕緣性能：膜厚不同,表面電阻達(dá) 109－12Ω
微弧氧化膜層形貌 截面：微弧氧化陶瓷層與基體以冶金型微熔過渡區(qū)連接。
其組織致密無穿孔，且與基體成明顯的微冶金型結(jié)合 。此類組織特征大大增強(qiáng)了陶瓷層對(duì)基體的防腐蝕保護(hù)能力。
表面： 盲孔微區(qū)分布 均勻，利于減摩條件下連續(xù)油膜的形成。
改善潤滑條件，降低摩擦系數(shù)，延長使用壽命。對(duì)用于制取防腐保護(hù)涂層的產(chǎn)品，此類表面狀態(tài)利于進(jìn)行封孔或噴粉等后續(xù)處理，增強(qiáng)其附著力。
