1、該生產(chǎn)線為全自動、半自動和手動三種控制方式組成的生產(chǎn)線,根據(jù)買方工藝生產(chǎn)要求而進行設(shè)計,結(jié)合實際操作規(guī)范和深圳市粵輝煌自動化設(shè)備有限公司長期從事表面處理設(shè)備制造的豐富經(jīng)驗而設(shè)計的直線形龍門式生產(chǎn)線。
2、該氧化設(shè)備具有中軌式單臂雙鉤龍門吊車5部,由PLC和觸摸屏全程自動控制吊車水平、垂直運行,采用日本松下變頻器,實現(xiàn)多級自動調(diào)速,慢速啟動,停止和快速運行,水平運行的速度4-40m/min,吊勾升降速度為7-12m/min;整機操作控制集中在總電控柜,各溫控儀表、操作開關(guān)、電壓表等,全部集中在控制室,方便操作及控制,用觸摸屏實現(xiàn)全面監(jiān)控,隨時修改工藝時間及流程,并自動記錄電鍍過程中各工藝參數(shù)。保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品的一致性,也便于車間規(guī)范管理。操作方式有全自動、半自動及手動控制三種方式選擇使用,并在任何工位均能相互切換。
3、全線生產(chǎn)節(jié)拍設(shè)計為 約5 分鐘/節(jié)拍,根據(jù)行車最快運行速度與生產(chǎn)線實際工藝最終調(diào)節(jié)。
4、全線裝卸料過程由半自動機構(gòu)結(jié)合人工操作完成,上料位采用固定定位,人工確認后。由吊車提入表面處理功能槽,自動完成氧化工作程序。