微弧氧化技術(shù)性的基本原理及特性： 微弧氧化或微等離子技術(shù)表面瓷器化技術(shù)性,就是指在一般陽極氧化氧化的基本上，運(yùn)用電光充放電提高并激話在陽極氧化上產(chǎn)生的反映，進(jìn)而在以鋁、鈦、鎂金屬材料以及鋁合金為原材料的工件表面產(chǎn)生高品質(zhì)的加強(qiáng)陶瓷膜的方式 ，是根據(jù)用專用型的微弧氧化開關(guān)電源在工件上增加工作電壓，使工件表面的金屬材料與溶液的酸堿性相互影響，在工件表面產(chǎn)生微弧充放電，在高溫、靜電場等要素的功效下，金屬材料表面產(chǎn)生陶瓷膜，做到工件表面加強(qiáng)的目地。
微弧氧化技術(shù)性的突顯特性是：
（1）大幅地提升了原材料的表面強(qiáng)度，顯微鏡強(qiáng)度在1000至2000HV，最大可以達(dá)到3000HV，可與硬質(zhì)合金刀具相提并論，大大的超出熱處理工藝后的中碳鋼、鐵素體不銹鋼和高速鋼的強(qiáng)度。
（2）優(yōu)良的抗磨損特性。
（3）優(yōu)良的耐溫性及抗腐蝕。這從源頭上擺脫了鋁、鎂、鋁合金原材料在運(yùn)用中的缺陷，因而該技術(shù)性有寬闊的應(yīng)用前景；
（4）有優(yōu)良的介電強(qiáng)度能，接地電阻可以達(dá)到100MΩ。
（5）水溶液為節(jié)能型，合乎環(huán)境保護(hù)排出規(guī)定。
（6）加工工藝平穩(wěn)靠譜,機(jī)器設(shè)備簡易。
（7）反映在常溫狀態(tài)開展，實(shí)際操作便捷，便于把握。
（8）基材原點(diǎn)生長發(fā)育陶瓷膜，融合堅(jiān)固,陶瓷膜高密度勻稱。
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