微弧氧化（MAO）技術(shù)性是一種金屬材料表面解決技術(shù)性，歷經(jīng)微弧氧化解決后提升 了金屬材料的耐磨性能和耐蝕性，在國(guó)防安全武器裝備、航空航天、機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛、船只等行業(yè)獲得了運(yùn)用。微弧氧化是將鋁合金型材放置強(qiáng)靜電場(chǎng)自然環(huán)境的水溶液中，元器件表面因遭受工作電壓功效而產(chǎn)生微弧充放電，造成髙壓高溫使微區(qū)的鋁分子與水溶液中的氧融合轉(zhuǎn)化成一層以三氧化二鋁為主要成分的瓷器層。

微弧氧化做為一種等離子技術(shù)光電催化技術(shù)性遭受電流強(qiáng)度、工作電壓、頻率、pwm占空比及空氣氧化時(shí)間等動(dòng)能主要參數(shù)的危害，故在微弧氧化過(guò)程中即時(shí)紀(jì)錄動(dòng)能主要參數(shù)的轉(zhuǎn)變對(duì)科學(xué)研究微弧氧化加工工藝有關(guān)鍵功效。本設(shè)計(jì)方案根據(jù)MCGS及操縱微弧氧化的DSP2407A設(shè)計(jì)方案人機(jī)交互技術(shù)頁(yè)面，完成了對(duì)微弧氧化過(guò)程中的電主要參數(shù)的即時(shí)紀(jì)錄及監(jiān)控，并適用數(shù)據(jù)信息導(dǎo)出來(lái)為剖析微弧氧化過(guò)程及提升加工工藝確立了基本。

文中關(guān)鍵有四一部分構(gòu)成，第一部分剖析了人機(jī)界面在全部系統(tǒng)軟件中的部位和功效；第二一部分界定了通訊幀構(gòu)造和開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)推動(dòng)；第三一部分設(shè)計(jì)方案DSP通訊幀分析程序流程；第四一部分剖析了微弧氧化過(guò)程中電主要參數(shù)轉(zhuǎn)變過(guò)程。

微弧氧化電源的特點(diǎn)

依據(jù)MAO的加工工藝規(guī)定，電源能輸出高電壓大電流量且頻率、pwm占空比都可以調(diào)整，輸出波型如圖所示1所顯示。

電源主要參數(shù)：正方向工作電壓0～600V可調(diào)式，額定電壓300A，單脈沖數(shù)量1～3276七個(gè)可調(diào)式；負(fù)向工作電壓0～100V，額定電壓150A，單脈沖數(shù)量1～3276七個(gè)可調(diào)式；pwm占空比5%～100%可調(diào)式。單脈沖頻率最大可達(dá)7.3KHZ。除此之外依據(jù)MAO過(guò)程正負(fù)極電源能夠 各自挑選在全自動(dòng)方式下運(yùn)作，即逐漸環(huán)節(jié)為恒流電源輸出，當(dāng)膜層長(zhǎng)厚擊穿電壓做到限發(fā)電電壓后為恒流源輸出，全部電源體系結(jié)構(gòu)如圖2所顯示。

全部系統(tǒng)軟件大概能夠 分為主導(dǎo)電源電路，DSP模塊，人機(jī)界面等三個(gè)控制模塊。系統(tǒng)軟件運(yùn)行時(shí)DSP的每個(gè)作用模塊全是終止的，操作工在人機(jī)界面上設(shè)置好全部系統(tǒng)軟件的主要參數(shù)后，MCGS根據(jù)串口通訊協(xié)議書(shū)將設(shè)定的變量值傳送到DSP控制模塊，DSP依據(jù)串口通訊的指令幀中的指令將參數(shù)傳遞到每個(gè)模塊，當(dāng)主要參數(shù)設(shè)置后MCGS人機(jī)界面就可以推送運(yùn)行系統(tǒng)軟件的指令幀，DSP控制模塊就依據(jù)此前的設(shè)置運(yùn)行每個(gè)作用模塊。

在系統(tǒng)軟件的運(yùn)作過(guò)程中MCGS不斷的推送收集指令幀將DSP的模擬量輸入AD轉(zhuǎn)換結(jié)果和DA安全通道的輸出值傳輸?shù)組CGS中，MCGS根據(jù)每個(gè)部件把收集來(lái)的數(shù)據(jù)信息以波型或標(biāo)值的方式表明在頁(yè)面上，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展數(shù)據(jù)儲(chǔ)存；當(dāng)微弧氧化過(guò)程完畢后，能夠 根據(jù)人機(jī)界面的數(shù)據(jù)信息導(dǎo)出來(lái)作用將微弧氧化過(guò)程中的數(shù)據(jù)信息導(dǎo)出來(lái)開(kāi)展更加深層次的剖析。