微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能對(duì)比
將不需前處理的微弧氧化與靜態(tài)防護(hù)性能優(yōu)異的電泳涂裝技術(shù)相結(jié)合，在鎂合金表面制備具有高性能、多用途的陶瓷有機(jī)復(fù)合膜層，所得復(fù)合膜層的性能明顯優(yōu)于單一微弧氧化或傳統(tǒng)涂裝工藝。
微弧電泳復(fù)合處理技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保、無(wú)排放，處理效率高，膜層綜合性能優(yōu)異，以及對(duì)材料的適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，已成為業(yè)界認(rèn)可的鎂合金環(huán)保型表面處理技術(shù)。
微弧電泳復(fù)合處理鎂合金截面微觀照片，可以看出有機(jī)膜層表面光滑、細(xì)膩、致密，表面平整，無(wú)流痕、氣孔、毛刺等缺陷；微弧氧化陶瓷層與有機(jī)層界面處，微弧氧化為有機(jī)層提供了多孔結(jié)構(gòu)，有機(jī)膜層很好的嵌入到陶瓷層微孔內(nèi)，陶瓷層與電泳膜層為機(jī)械咬合力。正是有微弧電泳膜層間的機(jī)械咬合力，使得復(fù)合膜層附著力≦1級(jí)。同時(shí)，均勻致密的有機(jī)膜層對(duì)微弧氧化陶瓷層進(jìn)行封孔，大大提高了鎂合金的耐腐蝕性，其中性鹽霧測(cè)試可達(dá)2000H以上。
