同為金屬表面處理，表層處理中的陽極氧化、電泳涂裝和微弧氧化有什么區(qū)別呢？或許這是很多朋友都感到疑惑的問題，下面粵輝煌小編便說說這三種加工工藝的區(qū)別。

       一、陽極氧化。

       陽極氧化處理是一種材料或鋁合金的光電催化空氣氧化。鋁以及合金材料在相對應(yīng)的鋰電池電解液和相應(yīng)的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下，另加電流量的功效，可在金屬鋁（陽極氧化）上產(chǎn)生一層氧化物膜。陽極氧化處理可提升鋁合金型材表層強度，耐磨性能和耐蝕性，擴(kuò)張運用范疇，增加使用期限，并可根據(jù)上色加工工藝使鋁型材表層呈現(xiàn)不一樣的色調(diào)。早在二十世紀(jì)50年代，陽極氧化處理就運用于鋁合金型材生產(chǎn)制造，能夠說成工程建筑鋁合金型材表層處理的開山祖師。

挑好多個陽極氧化處理關(guān)鍵流程說說：

       脫油：又叫去油，是空氣氧化前的一項關(guān)鍵工藝流程。關(guān)鍵根據(jù)實驗試劑對鋁合金型材表層開展清理。

       酸處理：一般又稱之為堿蝕，功效是進(jìn)一步清除表層粘附的油漬臟物，消除鋁型材外壁的自動氧化物膜及輕度刮痕。

       陽極氧化處理：以鋁材為陽極氧化放置于溶液的酸堿性中，運用二氧化錳功效，使其表層產(chǎn)生空氣氧化層的全過程。

       上色：有有機(jī)化學(xué)著色法和電解法著色法。有機(jī)化學(xué)上色是將經(jīng)陽極氧化處理的鋁合金型材預(yù)浸在富含染劑的水溶液中，因為空氣氧化膜多孔結(jié)構(gòu)層的吸收功效，染劑分子結(jié)構(gòu)進(jìn)到間隙著色，因此有機(jī)化學(xué)上色也稱有機(jī)化學(xué)上色。有機(jī)化學(xué)上色膜抗曬性，耐老化比不上電解法上色。電解法上色是在帶有金屬離子的水溶液中，根據(jù)電流量功效，金屬離子復(fù)原轉(zhuǎn)化成金屬材料（或氫氧化物）堆積在空氣氧化膜底端，因為堆積物對光的散射功效而展現(xiàn)各種顏色。上色為可選步驟。若不開展上色，則鋁合金型材保持原色，又被稱為銀白色空氣氧化。

       注漿加固：為了更好地降低鋁合金型材表層質(zhì)量和染上色堅固，上色后需要將被氧化膜層的細(xì)微孔隙度給予封閉式，通過封閉式解決后表層越來越勻稱沒孔，產(chǎn)生緊密的空氣氧化膜。

       二、電泳涂裝。

       電泳原理上漆，在工程建筑鋁合金型材表層處理中普通指“陽極氧化處理-電泳原理解決”，即在陽極氧化處理后開展電泳原理解決，通稱電泳原理上漆。而鋁合金型材電泳原理就是指將鋁合金型材置放在電泳槽內(nèi)通直流電源后表層生成一層緊密的環(huán)氧樹脂膜層的全過程。電泳原理上漆最開始于上個世紀(jì)六十年代在日本逐漸運用。其膜層為陽極氧化處理膜和電泳原理鍍層的塑料鍍層，因而耐老化好于陽極氧化處理鋁型材。電泳型材外型綺麗，但膜層表層易刮傷?，F(xiàn)階段電泳原理上漆或是在日本運用比較普遍。

       陽極氧化處理鋁型材在中國門窗幕墻中主要使用在角鐵，中梃聯(lián)接件，C槽五金曲軸和玻璃幕墻銷釘?shù)确锹冻鑫恢谩＿@種陽極氧化處理鋁型材一般不開展上色解決，為銀白色空氣氧化鋁合金型材。而包括上色加工工藝的陽極氧化處理步驟一般用以事后即將開展電泳原理解決的鋁合金型材。比照下陽極氧化處理“注漿加固”前的生產(chǎn)流程，基本上完全一致。也就是說，我們可以明白為電泳原理上漆生產(chǎn)流程便是將陽極氧化處理步驟開展到“注漿加固”流程以前，繼而實行“電泳原理上漆”流程。鋁合金型材電泳原理建筑涂料主要成分為丙烯酸乳液，并配上有機(jī)化學(xué)胺或無機(jī)物堿為還原劑，環(huán)氧固化劑為三聚氰胺甲醛樹脂，此外還包含色漿，有機(jī)溶劑，添加物等成份。前期主要是全透明清漆，之后開發(fā)設(shè)計了啞光（消光）漆，乳白色漆和五顏六色漆。現(xiàn)階段，仍以全透明清漆更為廣泛，而啞光，五顏六色電泳原理則運用較少。

       電泳原理上漆具備鍍層豐腴，勻稱，整平，光潔等優(yōu)勢，漆層的強度，粘合力，耐腐蝕，耐腐蝕，耐沖擊性，耐滲入特性顯著強于別的表層工藝處理。電泳原理噴漆鋁型材堅固耐用，不容易退色。但電泳原理上漆的色調(diào)較為單一，僅有銀白色，香檳酒，金黃色，灰黑色和仿不銹鋼板色等色調(diào)，沒有艷麗的色調(diào)。電泳原理上漆規(guī)定鋁合金型材板材表層光滑，機(jī)械設(shè)備缺點少，對鈍化上色加工工藝需要操作嚴(yán)苛，由于一切細(xì)小的問題都是會在透明漆下顯出出去?？梢哉f二種加工工藝都各有行業(yè)，能夠按照不一樣要求進(jìn)行相對應(yīng)加工工藝。

       三、微弧氧化。

       微弧氧化又被稱為微等離子空氣氧化，是以陽極氧化處理技術(shù)性的根基上發(fā)展趨勢而成的，產(chǎn)生的鍍層好于陽極氧化處理。根據(jù)鋰電池電解液與相對電主要參數(shù)的組成，在鋁，鎂，鈦以及鋁合金表層借助電光充放電造成的瞬間高溫功效，生長發(fā)育出以基材氫氧化物為主導(dǎo)的微濾層。微弧氧化加工工藝主要是借助鋰電池電解液與電主要參數(shù)的配對調(diào)整，在電光充放電造成的瞬間高溫的作用下，于鋁，鎂，鈦等閥金屬材料以及鋁合金表層生長發(fā)育出以基材氫氧化物為主導(dǎo)并加上鋰電池電解液成分的改性材料陶瓷涂層，其防腐蝕及耐磨性明顯高于傳統(tǒng)式陽極氧化處理鍍層，因而在深海船艦與航空公司預(yù)制構(gòu)件上的運用得到普遍關(guān)心。