微弧氧化技術(shù)性是近十多年來國際性中國盛行的高新科技，是原料表層改性材料的一種主要方式。微弧氧化技術(shù)性指的是在一般陽極氧化處理的基本上，運(yùn)用有機(jī)化學(xué)方式，根據(jù)等離子微孤的超高壓高溫功效，激話在陽極氧化上產(chǎn)生的反映，進(jìn)而使鋁（鎂、鈦等）鋁合金表層產(chǎn)生相和構(gòu)造的轉(zhuǎn)變，改進(jìn)鋁合金的耐磨損、耐腐蝕性能和電特點(diǎn)、抗高溫沖擊性特點(diǎn)。
技術(shù)性突顯特性
1．大幅地增強(qiáng)了原材料的表層強(qiáng)度，顯微鏡強(qiáng)度在HV 800~2000，最大可達(dá)HV 3000，可與硬質(zhì)合金刀具相提并論，大大的超出熱處理工藝后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的強(qiáng)度。2．優(yōu)良的抗磨損特性。3．優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及抗腐蝕。這從源頭上擺脫了鋁、鎂、鈦金屬原材料在使用中的缺陷，因而該技術(shù)性有廣泛的應(yīng)用前景。4．有優(yōu)良的阻燃性能，接地電阻可達(dá)100MΩ。5．基材原點(diǎn)生長發(fā)育空氣氧化膜，氧化膜與基材屬冶金工業(yè)融合，結(jié)合堅(jiān)固，空氣氧化膜高密度勻稱。6．飽和溶液為節(jié)能型，加工工藝操作過程中無一切環(huán)境污染，屬節(jié)能型表層處理技術(shù)性。7．加工工藝平穩(wěn)靠譜,機(jī)器設(shè)備簡易，反映在常溫狀態(tài)下開展，實(shí)際操作便捷，便于把握。
技術(shù)性主要用途
微弧氧化技術(shù)性廣泛運(yùn)用于航空航天、航空公司、機(jī)械設(shè)備、交通出行、石油化工設(shè)備、紡織業(yè)、包裝印刷、電子器件、輕工業(yè)、診療等領(lǐng)域。微弧氧化技術(shù)性的應(yīng)用推廣已獲得基本成效。該成果在航空航天、車輛、機(jī)械設(shè)備、電子器件、紡織業(yè)、輕工業(yè)、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域中激發(fā)了一股應(yīng)用微弧氧化技術(shù)性的風(fēng)潮。
微弧氧化技術(shù)性被廣泛運(yùn)用于Al、Ti和Mg等金屬材料領(lǐng)域，它制作的膜層特性獨(dú)特，膜層與常規(guī)金屬材料歸屬于冶金工業(yè)融合，結(jié)合堅(jiān)固，在制取鍍層層面有著顯著優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)微弧氧化技術(shù)性所獲取的鍍層，強(qiáng)度高過根據(jù)電鍍工藝得到的涂層，且孔隙率低、耐腐蝕性和耐磨性能好，膜層勻稱。與此同時(shí)，微弧氧化技術(shù)性技術(shù)簡易，對空氣污染小，具有較大的優(yōu)勢，是一種很有前途的外表工藝處理。
