鋁及其合金材料采用微弧氧化技術(shù)進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，工藝簡單，占地面積小，處理能力強(qiáng)，生產(chǎn)效率高，適用于大型工業(yè)生產(chǎn)。微弧氧化電解質(zhì)不含有毒物質(zhì)和重金屬元素，抗污染能力強(qiáng)，回收率高，環(huán)境污染小，滿足優(yōu)質(zhì)清潔生產(chǎn)的需要，滿足我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的需要。鋁基表面陶瓷膜硬度高（HV>1200)，耐腐蝕性強(qiáng)（CASS鹽霧試驗(yàn)＞480h），絕緣性好(膜阻>100MΩ），膜層與基底金屬結(jié)合力強(qiáng)，耐磨性好，耐熱沖擊性好。微弧氧化技術(shù)具有較強(qiáng)的處理能力，可以通過改變工藝參數(shù)獲得不同特性的氧化膜，以滿足不同目的的需要；或者通過改變或調(diào)整電解質(zhì)成分，使膜具有一定的特性或不同的顏色；同一工件的微弧氧化也可以使用不同的電解質(zhì)來獲得多層不同特性的陶瓷氧化膜。
由于微弧氧化技術(shù)具有上述優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，在機(jī)械、汽車、電子、建筑、民用等工業(yè)領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。主要用于耐磨、耐腐蝕、耐熱沖擊、高絕緣等特殊要求的鋁基材零件的表面強(qiáng)化處理；裝飾、耐磨、耐腐蝕要求高的鋁基材的表面處理；特殊鋁基材的表面強(qiáng)化處理。例如，鋁基活塞、活塞座、氣缸等鋁基材零件；機(jī)械、化工、各種鋁基模具、各種鋁罐內(nèi)壁、倉庫地板、滾筒、導(dǎo)軌等鋁基材零件；以及各種鋁基材硬件產(chǎn)品、健身器材等。
微弧氧化技術(shù)仍存在工藝參數(shù)、配套設(shè)備研究等缺點(diǎn)。氧化電壓遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的鋁陽極氧化電壓運(yùn)行時(shí)采取安全保護(hù)措施，電解質(zhì)溫度迅速升高，大容量制冷換熱設(shè)備。
