1、工件材料及表面形狀:微弧氧化對(duì)鋁的要求不高。只要閥門(mén)的金屬比例占40%以上,無(wú)論是含銅還是含硅的難陽(yáng)極氧化鋁合金,都可用于微弧氧化,并可獲得理想的膜層。表面狀態(tài)一般不需要拋光。對(duì)于粗糙表面,微弧氧化后可修復(fù)平整光滑;對(duì)于粗糙度低的表面,粗糙度會(huì)增加。
2、液體成分對(duì)氧化的影響:電解質(zhì)成分是獲得合格膜的關(guān)鍵因素。微弧氧化液一般選用含有一定金屬或非金屬氧化物的堿性鹽溶液,如硅酸鹽、磷酸鹽、硼酸鹽等。在相同的微弧電解電壓下,電解質(zhì)濃度越大,成膜速度越快,溶液溫度上升越慢。相反,成膜速度慢,溶液溫度上升快。
3、溫度對(duì)微弧氧化的影響:微弧氧化不同于陽(yáng)極氧化,所需的溫度范圍較寬。由于微弧氧化以熱能的形式釋放,液體溫度迅速升高,微弧氧化過(guò)程必須配備大容量的熱交換制冷系統(tǒng)來(lái)控制罐體溫度。