微弧陽極氧化，又稱微弧等離子體技術(shù)空氣氧化或陽極火焰堆積，統(tǒng)稱微弧氧化。利用交流和直流電源在陽極區(qū)域引起低溫等離子體微弧充放電，瞬時(shí)高溫煅燒效應(yīng)立即在鎂合金表面產(chǎn)生陶瓷膜。
微弧區(qū)溫度可達(dá)10000℃此外，陽極氧化物溶解在金屬鎂合金表面，進(jìn)一步提高了陽極氧化膜的強(qiáng)度和高密度。薄膜厚度約為5~70μm間可調(diào)節(jié)。能保證中性鹽霧500h，涂層粘合力為0級，顯微鏡強(qiáng)度為400級HV但微弧氧化后仍需進(jìn)一步噴涂維護(hù)。
微弧氧化加工工藝的特點(diǎn)是：①使用成本低于硬陽極氧化；②前解決相對簡單；③優(yōu)良的自然環(huán)境；④對于外觀復(fù)雜的產(chǎn)品工件及其受限的安全通道，可產(chǎn)生對稱的膜層；⑤規(guī)格變形?。虎迌?yōu)良的耐腐蝕性?，F(xiàn)階段，技術(shù)早已引起了許多學(xué)者的關(guān)注，并已成為國際材料科學(xué)研究的網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)之一。
此外，鎂合金表面改性材料采用離子注入技術(shù)、激光表面解決技術(shù)及其高頻淬火技術(shù)，以提高鎂合金表面的耐磨性和耐腐蝕性。
